Güneş paneli montaj bileşenleri için kalite kontrol yönergeleri
Güneş paneli montaj sistemlerinin güvenilirliğini ve güvenliğini sağlamak için, üretim ve test aşamaları boyunca kapsamlı kalite kontrol önlemleri uygulanmalıdır.Bu kılavuzlar endüstri standartlarına uygunluğun korunması için kritik prosedürleri özetler.Örneğin, ISO 9001, ASTM, IEC) ve tutarlı ürün performansı elde etmek.
1Malzeme Seçimi ve Denetimi
Hammaddeler Sertifikasyonu: Tüm metallerin (örneğin, alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik) ve polimerlerin korozyon direnci, germe dayanıklılığı ve UV istikrarı için ASTM/ISO spesifikasyonlarını karşıladıklarını kontrol edin.Tedarikçilerden verilen analiz sertifikaları zorunludur..
Yüzey Tedavisi: Anodizasyon veya galvanizasyon kaplamalarının çapraz kesim mikroskobu veya girdap akımı testi ile tekdüzelik ve kalınlık açısından kontrol edilmesi. Kaplamaların tuz püskürtmesi testine (ASTM B117) > 1 süre dayanabilmesi sağlanmalıdır.1000 saat korozyon olmadan.
2. Üretim Süreci Denetimleri
Boyut Doğruluğu: Lazer tarama veya CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) kontrolleri bileşen boyutlarını (örneğin, braket açıları, bult deliği hizalama) CAD özelliklerine göre doğrular.
Kaynaklama ve Üretim: Çatlakları veya boşlukları tespit etmek için kaynaklı eklemlerde görsel incelemeler ve ultrasonik testler gerçekleştirin. Kısma gücü testleri eklemlerin minimum yük gereksinimlerini karşıladığını doğruluyor (örneğin, çatı montajları için > 500 kg).
3Performans Testleri
Statik ve Dinamik yük testi: Hidrolik aktüatörler kullanarak aşırı hava koşullarını (örneğin, 150 mph'ye kadar rüzgar yükleri, 5.400 Pa'lık kar yükleri) simüle edin.
Yorgunluk Testi: Siklik yük testi (10.000+ döngü) tekrarlayan stres altında uzun süreli dayanıklılığı değerlendirir.
4Çevreye Uygunluk
Hava Durumuna Direnme: Malzeme bozulmasını değerlendirmek için hızlandırılmış yaşlanma testleri ( -40°C'den +85°C'ye kadar sıcaklık döngüsü, nem maruz kalması) yapılır.
Kimyasal Uyumluluk: Kurulum ortamlarında yaygın olan temizlik maddelerine, gübreye veya endüstriyel kirleticilere direnç doğrulanır.
5Son Montaj ve Paketleme
Döner doğrulama: Bağlayıcıların belirtilen tork değerlerine (örneğin paslanmaz çelik vidalar için 20 ∼ 30 Nm) uymasını sağlamak için kalibre edilmiş tork anahtarları kullanın.
Paketin Bütünlüğü: Transit hasarının önlenmesi için korozyona karşı ambalajları (VCI filmleri, kurutma maddeleri) ve şok emici malzemeleri kontrol edin.
6Belgelendirme ve İzlenebilirlik
Toplu Takip: İzlenebilirlik için bileşenlere benzersiz parti numaraları atama. Malzeme kaynaklarının, üretim tarihlerinin ve test sonuçlarının kayıtlarını tutun.
Uyumsuzluk Raporlama: ISO 9001 protokollerine göre kusurları (örneğin çatlaklar, kaplama kusurları) belgeleyin ve düzeltici eylemleri uygulayın (yeniden işleme, hurda).
